精石仪器——荧光探伤仪

    荧光探伤,是指将溶有荧光染料的渗透剂渗入工件表面的微小裂纹中,清洗后涂吸附剂,使缺陷内的荧光油液渗出表面,在紫外线灯照射下显现黄绿色荧光斑点或条纹,从而发现和判断缺陷的方法。
    探伤原理:
    利用荧光物质在紫外丝照射下发光的性质,将荧光物质涂在零件表面上,借助荧光检验零件表面缺陷。
    利用紫外线荧光探伤灯所发出的紫外线来激发发光物质,使发光物质产生一种荧光,而借助这种荧光检查出工件的缺陷。 适用于铸件、锻件、热压和粗加工的表面的裂纹、焊缝、搭接缝、不连续表面(冷疤)、空隙及叠层的检验等。
    荧光探伤的特点:
    (1)适用于表面裂纹,而且只能检查与零件表面相通的缺陷;
    (2)不仅适用于金属,也适用于非金属;
    (3)灵敏度高,可发现1µm大小的裂纹。

    荧光探伤的步骤

      1、被检查零件的清洗:
    清除被检查零件表面的污垢和油迹。一般用四氯化碳水溶液清洗;
    2、零件表面涂荧光液:
    在零件表面涂上一层很薄的荧光液,搁置一段时间,使荧光液充分渗透到零件表面的缺陷中;
    3、去除零件表面的荧光液:
    用乳化剂涂于零件表面,再用细小的流水冲洗干净零件表面的乳化剂,并用布擦干净;
    4、涂显像剂:
    在零件表面涂上一层显像剂,由于显像剂有吸附作用,它会把渗入零件缺陷中的荧光液吸附在显像剂表面;
    5、在紫外线荧光探伤灯下观察:
    打开紫外线荧光探伤灯,待15秒左右,等紫外线荧光探伤灯点稳定后,将零件置于灯光下,由于荧光液在紫外线灯的激发下会发出荧光,便可在零件表面的缺陷处出现强烈的荧光。我们可以根据荧光的形状、位置及大小来判断零件的缺陷。

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